行業(yè)應(yīng)用分類
蝕刻精密金屬類
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SMT激光鋼網(wǎng)類
合作伙伴
圓孔加工
| 產(chǎn)品簡介： | 圓孔加工主要用于機械配件、電子、精密五金、通訊等行業(yè) |
- 咨詢熱線：0755-27088797 yuch@zldsmt.com 13620203959
產(chǎn)品詳細描述
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產(chǎn)品介紹
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產(chǎn)品名稱:
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材料材質(zhì):
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SUS304，301，430不銹鋼，銅
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| 可做最大面積： | 500mm*600mm |
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材料厚度(公制):
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0.03，0.05，0.08，0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0mm
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產(chǎn)品用途:
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圓孔加工主要用于機械配件、電子、精密五金、通訊等行業(yè)
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| 圓孔加工精度 | 最高+/- |
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產(chǎn)品特點:
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圓孔加工孔壁垂直，圓真度好，無毛剌，無缺口
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產(chǎn)品價格:
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以材料材質(zhì)、厚度、精度要求、量產(chǎn)數(shù)量綜合核定
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蝕刻加工能力:
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使用卷對卷曝光機，可大批量生產(chǎn)，每天生產(chǎn)高達1000平方米
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樣品提供:
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付費打樣，樣品3天內(nèi)，量大可申請免費樣品
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批量生產(chǎn)時間:
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正常一星期內(nèi)
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產(chǎn)品檢測:
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二次元檢測、影像儀檢測
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圓孔加工特點
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一、低開模費,可以按設(shè)計人員的設(shè)計要求進行任意更改，成本低
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二、能實現(xiàn)圓孔加工的半刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生
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三、極高的精密度,最高可達+/-0.001mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求
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四、復(fù)雜外形產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本
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五、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能
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六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求
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七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圓孔加工圖案設(shè)計無限制
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八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件
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深圳市卓力達電子有限公司本著“專注創(chuàng)新，以質(zhì)為根，專心服務(wù)，以客為尊”的理念和本著負責，公開的原則
向您鄭重承諾：
1． 圓孔加工一般傳統(tǒng)的做法是采用沖壓或是激光的方式來制作，但是沖壓工藝難以解決毛刺和油污問題，而且加工精度難以保證。卓力達生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高，是采用化學(xué)蝕刻的方式制作，依材料的厚度，孔徑最小可以做到0.1mm，平面度保持在0.02mm以下，圓孔加工最小公差可做到+/-0.01mm。公司設(shè)立在深圳特區(qū)，建筑面積6000多平方米，擁用現(xiàn)代化廠房以及生產(chǎn)和實驗、檢測設(shè)備。關(guān)鍵設(shè)備包括：進口蝕刻生產(chǎn)線，恒溫恒濕無塵操作間，曝光機，顯影機，二次元測量儀，自動脫膜生產(chǎn)線等。能極大的滿足客戶大批量需求。
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2． 圓孔加工貨期及交貨方式：配備樣品制作小組，在2-3個工作日內(nèi)完，我司以強大的技術(shù)力量（高級研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）和先進的生產(chǎn)設(shè)備（進口蝕刻機）來保證準時的貨期，交貨方式一般依客戶要求進行或以紙箱加隔紙板以及墊紙板的方式進行，做到安全，簡潔，環(huán)保24小時不間斷發(fā)貨（配備貨車5臺），如需快遞可在48小時內(nèi)到達，于我司合作的快遞公司為順豐快遞。
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3． 圓孔加工檢測及售后服務(wù)：卓力達所有產(chǎn)品出廠均經(jīng)過生產(chǎn)巡檢，品質(zhì)使用二次元、影像儀檢測，出庫核實，層層把關(guān)，品質(zhì)值得信賴！客人對我司圓孔加工產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司會在接到客戶提出異議后12小時內(nèi)作出處理意見，若需現(xiàn)場解決，將會派出專業(yè)技術(shù)人員及品質(zhì)人員，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離，對每次客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我司將予以存檔。
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地址：深圳市寶安區(qū)福永鎮(zhèn)新和村福園一路華發(fā)工業(yè)園A3棟
電話：0755-61500333-8046直線：0755-29914202
136 2020 3959 yw6@zldsmt.com
卓力達專業(yè)從事平面蝕刻，是深圳具有多種工藝全面組合生產(chǎn)的高科技企業(yè)。公司所使用的材料以進口為主，能夠?qū)Ω鞣N不同的材質(zhì)進行蝕刻加工，厚度從0.03mm-1.0mm；公差最小可控制在±0.01mm。公司根據(jù)客戶設(shè)計來制造出各種精密元件，使用數(shù)字化和模塊化的模具，客戶隨時可改進和改變設(shè)計，省去高額模具費，成本最低。公司的開發(fā)工程師擁有豐富的工藝和技術(shù)整合，與大多數(shù)的制造技術(shù)和復(fù)雜程序是與成本成正比的。
公司并非如此，公司利用先進的制造技術(shù)可以生產(chǎn)出最復(fù)雜的形狀，即使傳統(tǒng)的加工方法無法實現(xiàn)的形狀，我們也很少或根本沒有給客戶增加額外的成本。公司是同行業(yè)中最早通過ISO9001:2008和ISO14001:2004質(zhì)量管理體系認證的高科技企業(yè)。公司以其精湛的專業(yè)技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)和先進的管理模式，贏得了業(yè)界的廣泛認同。
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