傳統的返回吹氧法冶煉超低碳不銹鋼，配鉻量8%～9%，而在還原精煉時，需補加占鋼液量10%以上的微碳鉻鐵或金屬鉻，合金成本占超低碳不銹鋼鋼液成本的主要部分。近年來，隨著不銹鋼在社會上的大量應用，不銹鋼廢鋼資源也日益豐富。同時，鑄鋼廠不銹鋼鑄鋼件又返回大量的不銹鋼冒El，為降低生產成本，在返回法冶煉超低碳不銹鋼的基礎上，應用高鉻返回吹氧法冶煉超低碳不銹鋼，提高爐料的配鉻，可少用或不用昂貴的微碳鉻鐵或金屬鉻，有著可觀的經濟效益。
高鉻返回吹氧法是利用返回料回收合金元素，并通過吹氧脫碳來去氣、去夾雜，從而保證鋼的性能要求的冶煉方法。配料時，提高爐料的配鉻量，除配有大量的返回料外，配以適量的高碳鉻鐵，使爐料中的鉻含量達到較高的含量，高于規格標準。用高鉻返回吹氧法冶煉不銹鋼，在配料時已充分考慮鉻的燒損，將鉻含量配至較高的含量，在吹氧脫碳過程中，充分利用碳鉻平衡的熱力學條件，去碳保鉻，最大限度的減少鉻的氧化，在將碳降至要求時，鉻的含量接近或達到規格標準，不加或少量加微碳鉻鐵，鉻含量在還原后即可達到規格標準。
本文來自深圳卓力達 http://m.motoba.com.cn
聯系人：隗(yu)小姐：136 2020 3959 / 0755-29914202/61500558
下一篇：鈦和鈮在不銹鋼中的作用上一篇：卓力達蝕刻企業文化推行方案
相關資訊
- 2012-05-31304蝕刻加工
- 2012-05-31不銹鋼拉伸模具材料選擇
- 2012-05-31我國不銹鋼蝕刻焊材的發展現狀
- 2025-04-29發熱絲蝕刻加工流程
- 2025-04-27精密蝕刻加工流程
- 2025-04-25蝕刻阻擋片加工流程
- 2025-04-25墊圈蝕刻加工流程是什么
- 2025-04-24如何挑選蝕刻沖孔加工廠
- 2025-04-24如何挑選深圳蝕刻網加工廠家
- 2025-04-19什么是卷對卷蝕刻加工流程
正在載入評論數據...
